প্রক্রিয়াজাত সামগ্রী
উপাদান নির্বাচন প্রায়শই নির্ধারণ করে যে একটি অংশ প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন পাস করে নাকি পুনরায় কাজের জন্য ফিরে আসে।
অ্যালুমিনিয়াম (6061, 7075) - CNC মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম এরোস্পেস কাঠামোগত অংশগুলির জন্য আমাদের সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ যেমন ফিউজলেজ স্কিন, উইং স্পার এবং অভ্যন্তরীণ বন্ধনী, যেখানে প্রতিটি গ্রাম সংরক্ষণ করা জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করে।
টাইটানিয়াম (Ti-6Al-4V) - ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান এবং উচ্চ-লোড ফাস্টেনারগুলির জন্য পছন্দের উপাদান। আমাদের মহাকাশ গ্রেড টাইটানিয়াম সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া তাপ বিল্ডআপ এবং টুল পরিধান পরিচালনা করতে অপ্টিমাইজড ফিড রেট সহ ডেডিকেটেড টুলপথ ব্যবহার করে।
স্টেইনলেস স্টীল (17-4PH, 15-5PH) - লোড-ট্রান্সফার ফিটিংগুলির জন্য আদর্শ যার জন্য হাজার হাজার ডিউটি চক্রের উপর নির্ভরযোগ্য ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
Inconel এবং Nickel Superalloys - টারবাইন বিভাগ এবং 650 ডিগ্রির উপরে কাজ করা দহন চেম্বারের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিক এবং টরলন - ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক অ্যাভিওনিক্স হাউজিংয়ের জন্য নির্বাচিত হয়েছে যখন ওজন হ্রাস ধাতব তাপীয় সীমা ছাড়িয়ে যায়।
খাদ যাই হোক না কেন, প্রতিটি কাজ একই মানের সিস্টেমের মাধ্যমে চলে যা বিশেষভাবে মহাকাশ যন্ত্রের যন্ত্রের জন্য তৈরি করা হয় যেখানে শক্তি- থেকে-ওজন অনুপাত এবং ক্ষয় প্রতিরোধের-আলোচনাযোগ্য নয়।
মেশিনিং ক্ষমতা
আমাদের দোকানটি বিমানের যন্ত্রাংশের জন্য 3-অক্ষ, 4-অক্ষ এবং 5-অক্ষের CNC মেশিনিং সঞ্চালন করে, জটিল জ্যামিতিগুলি - যেমন ছেদ করা পকেট বা কনট্যুরড টারবাইন প্রোফাইলগুলি - একাধিক রিপজিশনের পরিবর্তে একটি একক সেটআপে সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়৷ এটি ক্রমবর্ধমান ত্রুটি হ্রাস করে, যা কঠোর সহনশীলতার CNC মেশিনিং এরোস্পেস কাজের ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্যগুলি ±0.01 মিমি ধরে এবং সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি ±0.005 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়।
কাঁচা যন্ত্রের বাইরে, আমরা অ্যানোডাইজিং, প্যাসিভেশন, প্লেটিং, এবং বিশেষ আবরণগুলি-বাড়িতে বা বিশ্বস্ত অংশীদারদের মাধ্যমে পরিচালনা করি। প্রতিটি অংশ - তা একটি ফ্লাইট-পরীক্ষার প্রোটোটাইপ হোক বা একটি উত্পাদন প্রকাশ - শিপমেন্টের আগে-হাউস সিএমএম পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, আমাদের সিএনসি এরোস্পেস যন্ত্রাংশগুলি প্রথম নিবন্ধে এবং তার পরে প্রতিটি নিবন্ধে অঙ্কন বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে৷
মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন
এয়ারফ্রেম কাঠামো - ওজন লক্ষ্য এবং সমাবেশ সহনশীলতা উভয়ই পূরণ করার সময় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিনযুক্ত বড় স্পার এবং বাল্কহেড।
প্রপালশন সিস্টেম - টারবাইন ব্লেড এবং কেসিংগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে এবং পরে অ্যারোডাইনামিক নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য মেশিনযুক্ত।
ল্যান্ডিং গিয়ার - ক্লান্তি-সমালোচনামূলক সারফেসগুলি অঙ্কন স্পেসিফিকেশনের তুলনায় আরও শক্ত হয়ে গেছে, যেহেতু ক্লান্তির জীবন পৃষ্ঠের গুণমানের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে৷
এভিওনিক্স এনক্লোসার - EMI শিল্ডিং সামঞ্জস্যতা এবং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইন পর্যালোচনার সময় প্রাথমিক নির্ভুলতা মেশিনিং মহাকাশ পরিকল্পনায় অন্তর্নির্মিত।
ফাস্টেনার এবং বন্ধনী - উচ্চ-ভলিউম সিএনসি মেশিনিং এরোস্পেস ফাস্টেনার এবং বন্ধনীর জন্য, যেখানে আসল চ্যালেঞ্জ হল 3,000 তম অংশ প্রথমটির সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা।
প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশান একটি মেশিনিং কৌশল পায় যা তার শেষ-ব্যবহারের ফাংশন, লোড কাটার অধীনে বস্তুগত আচরণ, এবং সার্টিফিকেশন পাথওয়ে - এর মূল যা স্কেলে নির্ভরযোগ্য মেশিনিং এরোস্পেস উপাদানগুলিকে সম্ভব করে তোলে।
কাস্টমাইজেশন পরিষেবা
আমরা সম্পূর্ণ উৎপাদন র্যাম্প-আপের মাধ্যমে একক প্রোটোটাইপ থেকে কাস্টম CNC মেশিনযুক্ত মহাকাশ উপাদান সমর্থন করি। প্রক্রিয়াটি চারটি পর্যায়ে চলে: DFM প্রতিক্রিয়া সহ অঙ্কন পর্যালোচনা, নকশা যাচাইকরণের জন্য প্রোটোটাইপ মেশিনিং, ছোট-ব্যাচ পরীক্ষা, এবং ভলিউম উত্পাদন। আমরা সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড CAD ফর্ম্যাট গ্রহণ করি এবং অ্যারোস্পেস প্রোগ্রামগুলিতে সাধারণ ডিজাইনের সংশোধনগুলির জন্য নমনীয় থাকি।
প্রোটোটাইপ লিড টাইম সাধারণত 7-15 দিন চলে; উৎপাদন সময়সীমা ভলিউম, উপাদান, এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন অনুসারে পরিবর্তিত হয়। যেহেতু প্রতিটি প্রোগ্রাম আলাদা, আমরা cnc এরোস্পেস যন্ত্রাংশ অর্ডারের জন্য জেনেরিক মূল্যের চার্টের পরিবর্তে স্বতন্ত্র উদ্ধৃতি প্রদান করি।
গুণমান এবং সার্টিফিকেশন
আমরা চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং চালানের মাধ্যমে কাঁচা স্টক লট নম্বর থেকে সম্পূর্ণ উপাদান ট্রেসেবিলিটি সহ বর্তমান AS9100 সার্টিফিকেশন ধারণ করি। প্রতিটি অর্ডার মিল টেস্ট সার্টিফিকেট এবং কনফরমেন্স সার্টিফিকেট সহ পাঠানো হয় এবং প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শনগুলি AS9102 প্রোটোকলগুলি অনুসরণ করে যা বাড়ির সিএমএম সরঞ্জামগুলির দ্বারা সমর্থিত হয়৷
FAQ
প্রশ্ন: আপনি নির্ভুল যন্ত্রের মহাকাশ অংশগুলিতে কী সহনশীলতা ধরে রাখতে পারেন?
উত্তর: আমরা সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্যগুলিতে ±0.01 মিমি এবং সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ± 0.005 মিমি ধরে রাখি, উপাদান এবং জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে অঙ্কন পর্যালোচনার সময় নিশ্চিত করা হয়েছে।
প্রশ্ন: আপনি কি বিমানের অংশগুলির জন্য 5-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং অফার করেন?
উঃ হ্যাঁ। আমাদের 5-অক্ষ ক্ষমতা জটিল, মাল্টি-প্লেন জ্যামিতিগুলিকে একক সেটআপে সম্পূর্ণ করার অনুমতি দেয়, ক্রমবর্ধমান সহনশীলতা ত্রুটি হ্রাস করে।
প্রশ্ন: আপনি ছোট ব্যাচে কাস্টম CNC মেশিনযুক্ত মহাকাশ উপাদান উত্পাদন করতে পারেন?
উত্তর: একেবারে - একই AS9100 মানের সিস্টেম একটি একক প্রোটোটাইপ বা একটি 500-পিস প্রোডাকশন অর্ডারে প্রযোজ্য৷
প্রশ্ন: উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন প্রয়োজনীয়তা সহ মহাকাশের উপাদানগুলি মেশিন করার জন্য কোন উপকরণগুলি সবচেয়ে ভাল কাজ করে?
উত্তর: টাইটানিয়াম (Ti-6Al-4V) এবং 7075 অ্যালুমিনিয়াম সবচেয়ে সাধারণ, লোড কেস এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: সিএনসি মহাকাশ যন্ত্রাংশের অর্ডার সহ কোন ডকুমেন্টেশন জাহাজ?
উত্তর: প্রতিটি চালানে উপাদানের শংসাপত্র, কনফরমেন্সের একটি শংসাপত্র এবং মহাকাশ নিরীক্ষার মানগুলির জন্য তৈরি সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত থাকে।
গরম ট্যাগ: এয়ারস্পেস সিএনসি মেশিনিং সার্ভিস, সিএনসি মেশিনিং এরোস্পেস পার্টস, এয়ারোস্পেস সিএনসি মেশিনিং, এয়ারক্রাফট সিএনসি মেশিনিং পার্টস, অ্যারোস্পেস পার্টস ম্যানুফ্যাকচারিং, টাইটানিয়াম সিএনসি মেশিনিং, টাইটানিয়াম সিএনসি সার্ভিস, কাস্টম সিএনসি টাইটানিয়াম পার্টস, অ্যারোস্পেস অ্যালুমিনিয়াম পার্টস, সিএনসি মেশিনিং কোম্পানি
