一, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং কি এবং এর প্রধান ধারনা
সংখ্যা মেশিনিং দ্বারা নিয়ন্ত্রণ হল এমন জিনিসগুলি তৈরি করার একটি উচ্চ-প্রযুক্তিগত উপায় যা একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (CNC) এর প্রধান অংশ হিসাবে ব্যবহার করে৷ এটি মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করতে ডিজিটাল প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে যাতে ওয়ার্কপিস স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিন করা যায়। মূল ধারণা তিনটি ভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
ডিজিটাল নির্দেশনা সিস্টেম: G-code/M-কোড প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের আকৃতি, আকার এবং কাটার রুটকে ডিজিটাল সিগন্যালে পরিণত করুন যা মেশিন টুল বুঝতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আইফোন কেস তৈরি করার জন্য 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে টুলের চলাচলের পথ পরিচালনা করতে 200 টিরও বেশি নির্দেশাবলী সহ একটি প্রোগ্রাম ডিজাইন করা প্রয়োজন।
ক্লোজড লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম: একটি সার্ভো মোটর ড্রাইভ এবং একটি গ্রেটিং রুলার ফিডব্যাক ডিভাইস ব্যবহার করে মেশিনিং ত্রুটির প্রকৃত সময় সংশোধন। এই পদ্ধতিটি ফ্রেম প্রক্রিয়াকরণের সময় Huawei Mate সিরিজের স্মার্টফোনের আকার সহনশীলতা ± 0.005mm এর মধ্যে রাখে। এটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন টুলের চেয়ে তিনগুণ বেশি নির্ভুল।
অনেকগুলি অক্ষকে সংযুক্ত করার প্রযুক্তি: পাঁচ-অক্ষের মেশিনিং সেন্টার একই সময়ে টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্থানিক কোণ পরিবর্তন করতে পারে। স্যামসাং গ্যালাক্সি এস সিরিজের বাঁকা কাচের জন্য মিলিং প্রক্রিয়ায় এই প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। এটি বাঁকা পৃষ্ঠের ট্রানজিশন জোনে Ra0.2 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করে, যা অপটিক্যাল গ্রেডের মানদণ্ড পূরণ করে।
2, মোবাইল ফোন উত্পাদন প্রধান ব্যবহার
1. মহান নির্ভুলতার সাথে ধাতব কাঠামোগত অংশ তৈরি করা
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফ্রেমের প্রক্রিয়াকরণ: Apple iPhone সিরিজে একটি 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বিলেট ব্যবহার করা হয়েছে, তারপরে CNC মেশিনিং শুধুমাত্র 0.3 মিমি পুরু একটি সুনির্দিষ্ট কাঠামো তৈরি করতে 90% উপাদান সরিয়ে দেয়। একটি পাঁচ-অক্ষের মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে গোলাকার ট্রানজিশন জোনের বক্রতা ধারাবাহিকতা ত্রুটিকে 0.003mm থেকে ছোট করে তোলে, যা মেশিনের সামগ্রিক-ড্রপ কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
Xiaomi 14 আল্ট্রা টাইটানিয়াম স্পেশাল এডিশনে একটি টাইটানিয়াম অ্যালয় ফ্রেম রয়েছে। এটি সিএনসি এবং পলিশিং কম্পোজিট প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রতি মিনিটে 12000 রেভল্যুশনের গতিতে হীরা-প্রলিপ্ত কাটার সরঞ্জাম দিয়ে কাটতে পারে। মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1 μm এর নীচে রাখা হয় যখন উপাদানটি শক্তিশালী থাকে।
2. গ্লাস কভার প্লেট 3D কার্ভড গ্লাস গঠনের আল্ট্রা-নির্ভুল মেশিনিং: OPPO Find X সিরিজ CNC মিলিং এবং হট বেন্ডিং এর সমন্বয় ব্যবহার করে। একটি বল শেষ মিলিং কাটার প্রথম বাঁকা পৃষ্ঠ মেশিনে ব্যবহার করা হয়, এবং তারপর গরম বাঁক এটি আকৃতি ব্যবহার করা হয়. এই কৌশলটি নিশ্চিত করে যে কাচের প্রান্তের বক্রতা ব্যাসার্ধের ভুলটি 0.05 মিমি থেকে কম, যা নিশ্চিত করে যে এটি ধাতব ফ্রেমের সাথে পুরোপুরি ফিট করে।
মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রসেসিং: অনার ম্যাজিক সিরিজ 0.02 মিমি গভীর কাচের পৃষ্ঠে একটি ন্যানোস্কেল টেক্সচার তৈরি করতে CNC খোদাইকে নিয়োগ করে। এটি পর্দাকে কম প্রতিফলিত করতে AF আবরণও ব্যবহার করে, প্রতিফলনকে 1.5% এর কম করে।
3. যৌগিক উপকরণ থেকে অংশ তৈরি করা
কার্বন ফাইবার ব্যাটারি কভার প্রক্রিয়াকরণ: Lenovo Legion Y90 গেমিং ফোনটি কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ-এ তাপ অপচয়ের গর্তের সুনির্দিষ্ট অ্যারে তৈরি করতে CNC মিলিং এবং লেজার কাটিংয়ের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি ± 0.02 মিমি এর মধ্যে গর্তের অবস্থানের নির্ভুলতা পায়, যা সাধারণ স্ট্যাম্পিং পদ্ধতির চেয়ে পাঁচগুণ ভাল।
সিরামিক ফ্রেম প্রক্রিয়াকরণ: ভিভো এক্স ফোল্ড+ ফ্রেমের দেয়াল 0.1 মিমি পুরু করতে জিরকোনিয়া সিরামিক ব্ল্যাঙ্ক এবং সিএনসি এবং গ্রাইন্ডিং কম্পোজিট প্রযুক্তি ব্যবহার করে। অতিস্বনক-সহায়তাযুক্ত মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা টুলের আয়ু 40% বৃদ্ধি করে এবং একটি আইটেম কাটার খরচ 25% কম করে।
3, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি উত্পাদন বিপ্লবের দিকে পরিচালিত করে।
1. প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা অনেক দ্বারা উন্নত হয়
দ্রুত কাটানোর প্রযুক্তি: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মেশিনিংয়ের কাটিংয়ের গতি 3000 মি/মিনিট পর্যন্ত যায়, যা সাধারণ মেশিন টুলের চেয়ে পাঁচগুণ দ্রুত। কারণ বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল 18000–30000rpm এ ঘোরে। Huawei Nova সিরিজের ফ্রেম প্রসেসিং সাইকেল 120 সেকেন্ড থেকে কমিয়ে 45 সেকেন্ড করা হয়েছে।
কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টারের জন্য টার্নিং মিলিং কম্পোজিট মেশিন টুল আপনাকে "সমস্ত প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য একবার ক্ল্যাম্প" করতে দেয়। এটি Xiaomi 13 আল্ট্রা ক্যামেরা বন্ধনী প্রক্রিয়া করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপের সংখ্যা 7 থেকে 2-এ কাটে এবং সরঞ্জামের আকার 60% কম করে।
2. উপকরণ কতটা ভালোভাবে ব্যবহার করা হয় তার একটি বৈপ্লবিক লিপ
নিয়ার নেট গঠন প্রযুক্তি: একটি অনলাইন শনাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে পাঁচটি-অক্ষ সংযোগ যন্ত্রকে একত্রিত করে, Apple MacBook Pro অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শেলের উপাদান ব্যবহারের হার 65% থেকে বেড়ে 88% হয়েছে, যার মানে প্রতি বছর 23000 টন কম অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয়৷
মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রসেসিং: Honor Magic6 Pro-এর ভিসি হিট ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটে CNC-খোদাই করা মাইক্রোচ্যানেল রয়েছে যা 0.05 মিমি চওড়া। এটি 40% দ্বারা তাপ পালানোর জন্য এলাকা বৃদ্ধি করে এবং 80% দ্বারা ব্যবহৃত এচিং দ্রবণের পরিমাণ হ্রাস করে।
3. পরিবেশ বান্ধব পণ্য তৈরির পদ্ধতিতে পরিবর্তন
ড্রাই কাটিং টেকনোলজি: টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণে, তরল কাটার পরিবর্তে একটি কম-তাপমাত্রার ঠান্ডা বাতাসের ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। এটি Huawei Mate 60 Pro ফ্রেম উৎপাদন কর্মশালায় VOCs নির্গমন ঘনত্বকে 12mg/m ³ থেকে 0.3mg/m ³ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। ³ টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট: একটি ইন্টেলিজেন্ট টুল লাইব্রেরি সিস্টেম যা রিয়েল টাইমে টুলগুলি কতটা পরিধানের অভিজ্ঞতা পেয়েছে তা ট্র্যাক রাখে, OPPO Find N3 ফোল্ডিং স্ক্রিন কব্জা প্রসেসিং-এ কতবার সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করতে হবে তা 35% কমিয়ে দেয় এবং প্রতি বছর 12 টন হার্ড অ্যালয় বর্জ্যের পরিমাণ কমিয়ে দেয়।

