মোবাইল ফোন উৎপাদনে সিএনসি মেশিনিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

1. প্রক্রিয়া নীতি: কাটিয়া গঠন এবং উপাদান বিকৃতি মধ্যে প্রধান পার্থক্য
স্ট্যাম্পিং পদ্ধতিটি একটি প্রেস মেশিন ব্যবহার করে ছাঁচটিকে প্রচুর শক্তি দিয়ে ধাতব শীটের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয় এবং এটি উপাদানটির প্লাস্টিকের বিকৃতি ব্যবহার করে এটিকে আকার দেয়। মূলটি ছাঁচের সঠিক নকশায় রয়েছে। ছাঁচের গহ্বরের জ্যামিতিক সঠিকতা সরাসরি প্রভাবিত করে যে অংশগুলি আকারে কতটা পরিবর্তিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যাম্পিং একযোগে আইফোনের ধাতব ফ্রেমের বাঁকা আকৃতি এবং শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো তৈরি করতে পারে। যাইহোক, যেহেতু উপাদানটি নমনীয়, জটিল কাঠামোগুলি ধাপে ধাপে বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা প্রয়োজন।
প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে, সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল মেশিনিং পুরো মেটাল ব্লকে কাটা, ড্রিল, মিল এবং অন্যান্য কাজ করার টুল পাথকে নিয়ন্ত্রণ করে। পাঁচটি-অক্ষ সংযোগ মেশিনিং কেন্দ্র স্থানিক পৃষ্ঠতলগুলিকে খুব উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিন করতে পারে, সহনশীলতা ± 0.01 মিমি এর মধ্যে রাখা হয়। আইফোন 6-এর অ্যালুমিনিয়াম রিয়ার কভারে ছোট ছোট ইনজেকশন মোল্ড করা স্লট রয়েছে যা সিগন্যাল ওভারফ্লো করতে NMT প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্লাস্টিক দিয়ে ভরা। স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি এই জটিল কাঠামো তৈরি করা কঠিন করে তোলে।
2. খরচ কাঠামো: ছাঁচ বিনিয়োগ এবং সরঞ্জাম অবমূল্যায়ন মধ্যে খেলা
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য খরচ বক্ররেখা "উচ্চ প্রাথমিক পর্যায়ে, কম মার্জিন" এর একটি সাধারণ প্যাটার্ন দেখায়। ছাঁচ তৈরির খরচ প্রকল্পের সম্পূর্ণ ব্যয়ের 60% থেকে 70%। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত-গ্রেডের নির্ভুল ছাঁচের একটি সেটের মূল্য 500,000 থেকে 2 মিলিয়ন ইউয়ানের মধ্যে হতে পারে৷ কিন্তু যখন ব্যাপক উত্পাদন শুরু হয়, প্রতিটি টুকরার খরচ দ্রুত কমে যায় কারণ তৈরি করা টুকরা সংখ্যা বেড়ে যায়। যখন ব্যাচের আকার 5000 টুকরার বেশি হয়, তখন স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির দাম CNC অংশগুলির তুলনায় 40% থেকে 60% কম হয়।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং "রৈখিক খরচ মডেল" ব্যবহার করে, যার অর্থ হল এর খরচের 35% আসে সরঞ্জাম অবমূল্যায়ন থেকে, 25% টুল পরিধান থেকে এবং 20% শ্রম খরচ থেকে। CNC ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য অনেক সস্তা (1000 টুকরা কম)। উদাহরণস্বরূপ, Xiaomi 8 এর পিছনের ম্যুরাল খোদাইয়ের জন্য একটি 0.3 মিমি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট CNC মাইক্রো মিলের প্রতি পিস প্রতি প্রায় 15 ইউয়ান খরচ হয়। আপনি যদি স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করেন, তাহলে আপনাকে আবার ছাঁচ খুলতে হবে এবং এক টুকরার দাম 80 ইউয়ানের বেশি হবে।
3. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প: কাঠামোগত এবং কার্যকরী অংশগুলি কীভাবে একসাথে কাজ করে তার পরিবর্তন
স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে মোবাইল ফোন উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়:
স্ট্যান্ডার্ডাইজড স্ট্রাকচারাল বিভাগ, যেমন ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট, সিম কার্ড হোল্ডার, শিল্ডিং কভার এবং নিয়মিত আকার সহ অন্যান্য অংশ, যার স্ট্যাম্পিং ইল্ড 99.5% এর উপরে
পাতলা-প্রাচীরযুক্ত তাপ অপচয়ের অংশ: 0.3 থেকে 1.5 মিমি পুরু দেয়াল সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ তাপ সিঙ্ক। স্ট্যাম্পিং পাখনার উচ্চতার পরিবর্তন 0.05 মিমি করতে পারে।
বাইরের অংশগুলিকে সুন্দর দেখায়: ক্রমাগত ছাঁচের কৌশল ধাতব তারের অঙ্কন এবং সিডি প্যাটার্নের মতো জিনিসগুলিকে সম্ভব করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, Huawei Mate সিরিজের কেন্দ্রের ফ্রেম টেক্সচার।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং মেশিনিং সবচেয়ে সাধারণ ধরনের.
উচ্চ নির্ভুলতা সহ কার্যকরী উপাদান: ক্যামেরা বন্ধনীটি অবশ্যই 0.02 মিমি থেকে কম বা সমান রাখতে হবে এবং সিএনসি কাটার ঠিক পরে একসাথে রাখতে হবে।
জটিল আকারের টুকরো: ভাঁজ করা স্ক্রিনের কব্জায় গিয়ারের টুকরো, পাঁচটি-অক্ষের মেশিনিং যা দাঁতের পিচকে 0.1 মিমি পর্যন্ত সঠিক করে তুলতে পারে।
কাস্টমাইজড পার্টস: CNC একটি মোবাইল ফোনের পোর্শে ডিজাইন সংস্করণের টাইটানিয়াম অ্যালয় ফ্রেমে একটি ব্যক্তিগতকৃত প্যাটার্ন তৈরি করতে পারে।
4. প্রযুক্তির পরিবর্তন: বুদ্ধিমত্তা এবং জটিলতার সমন্বয়ের প্রবণতা
স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি নিম্নলিখিত উপায়ে পুরানো সীমা অতিক্রম করছে:
সার্ভো স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি: এই প্রযুক্তিটি 0.001 মিমি স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করতে একটি রৈখিক মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করে, যা স্টিলের রিবাউন্ডিং এর সমস্যা সমাধান করে যখন এটিকে আঘাত করা হয়।
অপটিক্যাল স্ট্যাম্পিং, যা লেজার-প্ররোচিত প্লাস্টিক বিকৃতি ব্যবহার করে ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতা ± 0.005 মিমি পর্যন্ত উন্নত করতে, আইফোন ক্যামেরার জন্য ধাতব রিং তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়েছে।
স্ট্যাম্পিং মাইক্রো হোল: 0.1 মিমি মাইক্রো হোল তৈরি করতে মাল্টি-স্টেজ পাঞ্চিং দিয়ে স্ট্যান্ডার্ড EDM প্রযুক্তি প্রতিস্থাপন করা।
CNC মেশিনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি হল:
AI পাথ অপ্টিমাইজেশন: অতীতের মেশিনিং ডেটা দেখার জন্য মেশিন লার্নিং ব্যবহার করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিং সেটিংস পরিবর্তন করে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মেশিন করার দক্ষতা 30% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টার: লেজার কাটিং, অতিস্বনক পলিশিং এবং অন্যান্য কাজগুলিকে একযোগে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য একত্রিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এটি একটি iPhone 15 এর ফ্রেম প্রক্রিয়াকরণের সময়কে 18 মিনিটে কমিয়ে দিতে পারে।
ডিজিটাল টুইন টেক: একটি ভার্চুয়াল সেটিংয়ে উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুকরণ করা, ট্রায়াল উত্পাদন চক্রকে সাত দিন থেকে এক দিনে ছোট করা
5. একটি সাধারণ ক্ষেত্রে তুলনা: আইফোনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম তৈরি করা
স্ট্যাম্পিং পরিকল্পনা:
প্রক্রিয়ার ধাপগুলি হল উপাদান কাটা, গভীর অঙ্কন, আকার দেওয়া, খোঁচা দেওয়া এবং প্রান্তগুলি কাটা।
600T উচ্চ-গতির পাঞ্চ প্রেস এবং প্রগ্রেসিভ ডাই হল যন্ত্রপাতি সেটিংস৷
গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যা: প্রতি মিনিটে 80 বার ছাঁচনির্মাণ গতি এবং উপাদান ব্যবহারের হার 82%
খরচ ভাঙ্গন: ছাঁচ পরিমাপের জন্য 45%, উপকরণের জন্য 30% এবং স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য 25%।
প্রক্রিয়া প্রবাহ: রুক্ষ মিলিং, আধা-নির্ভুল মিলিং, নির্ভুল মিলিং, CNC ড্রিলিং, এবং অ্যানোডাইজিং
সরঞ্জাম সেট আপ করা হচ্ছে: পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার এবং অনলাইন পরিমাপ ব্যবস্থা
গুরুত্বপূর্ণ সেটিংস: টাকু গতি 12000rpm এবং মেশিনিং নির্ভুলতা ± 0.008mm
খরচ ভাঙ্গন: সরঞ্জাম অবমূল্যায়নের জন্য 40%, সরঞ্জাম কাটার জন্য 25% এবং শ্রমের জন্য 20%।