1. সিএনসি লেদ হল শ্যাফ্ট অংশ তৈরির পিছনে "প্রধান শক্তি"।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ লেদ গাড়ি তৈরি করতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। এটি টাকু ঘুরিয়ে ওয়ার্কপিসটিকে স্পিন করে, এবং এটি টুলটিকে সরল বা বাঁকা লাইনে সরানোর মাধ্যমে টার্নিং মেশিনিং শেষ করে। সেগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় তার উপর ভিত্তি করে দুটি ধরণের CNC লেদ রয়েছে: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক।
সিএনসি লেদ যা উল্লম্ব
টাকুটি অনুভূমিক সমতলের সমকোণে রয়েছে এবং ওয়ার্কটেবল হল একটি বৃত্তাকার প্ল্যাটফর্ম যা বড় রেডিয়াল মাত্রা এবং ছোট অক্ষীয় মাত্রা, যেমন গাড়ির চাকা এবং ব্রেক ডিস্ক সহ আইটেমগুলি পরিচালনা করতে পারে। এর শক্তিশালী গঠন ভারী কাটিং পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের উল্লম্ব লেদ সর্বোচ্চ 1200 মিমি ব্যাস এবং 1500rpm পর্যন্ত স্পিন্ডেল গতির মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। এটি বড় ডিস্কের অংশগুলির চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট।
সিএনসি লেদ যা অনুভূমিক
টাকুটি অনুভূমিক সমতলের সমান্তরাল, একটি ছোট আকার রয়েছে এবং এটি ব্যবহার করা সহজ। এটি ব্যাপকভাবে মেশিন খাদ অংশ ব্যবহৃত হয়. একটি অনুভূমিক লেদ শুধুমাত্র একটি বাতা দিয়ে বেশ কিছু কাজ করতে পারে, যার মধ্যে বাইরের বৃত্ত, প্রান্তের মুখ এবং একটি স্বয়ংচালিত গিয়ারবক্স শ্যাফ্টের থ্রেড মেশিন করা। মেশিনিং নির্ভুলতা IT6 স্তরে পৌঁছাতে পারে। কিছু উচ্চ-মডেলের একটি ডুয়াল টুল হোল্ডার ডিজাইন রয়েছে যা তাদেরকে একই সময়ে দুটি ওয়ার্কস্টেশনে কাজ করতে দেয়, যা উৎপাদনশীলতাকে 40% এর বেশি বাড়িয়ে দেয়।
টার্নিং মেশিন সেন্টার
একটি নিয়মিত CNC লেথে একটি টুল ম্যাগাজিনের সাথে পাওয়ার টুল হোল্ডারকে একত্রিত করে, আপনি একবারে টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের টার্নিং সেন্টারে একটি 12-স্টেশন টুল ম্যাগাজিন রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিলিং কাটার, ড্রিল বিট এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিকে ড্রিলিং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট তেলের গর্ত এবং মিলিং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের মতো জটিল কাজগুলি শেষ করতে পারে। এটি ওয়ার্কপিসটিকে কতবার আটকাতে হবে তা হ্রাস করে এবং মেশিনিং নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা 30% বাড়িয়ে দেয়।
2. CNC মিলিং মেশিন এবং মেশিনিং সেন্টারগুলি অনেক বিশদ সহ সারফেস মেশিন করার জন্য "বহুমুখী"।
সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল মিলিং মেশিনগুলি সমতল পৃষ্ঠ, খাঁজ, গিয়ার এবং আরও অনেক কিছু সহ ফর্মগুলি খোদাই করার জন্য ঘূর্ণায়মান কাটিং সরঞ্জামগুলি নিয়োগ করে। মেশিনিং সেন্টারে একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী ডিভাইস রয়েছে যা এটিকে একবারে অনেকগুলি প্রক্রিয়া করতে দেয়, এটি স্বয়ংচালিত শিল্পে জটিল অংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম তৈরি করে।
উল্লম্ব যন্ত্রের জন্য কেন্দ্র
প্রধান শ্যাফ্টটি উল্লম্বভাবে সাজানো হয়েছে, যা গিয়ারবক্স হাউজিং, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক এবং আরও অনেক কিছুর মতো ফ্ল্যাট বস্তুগুলি মেশিন করার জন্য ভাল। উদাহরণ স্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের পাঁচটি-অক্ষ সংযোগ মেশিনিং সেন্টার উচ্চ-দৃঢ়তা বেড এবং লিনিয়ার মোটর ড্রাইভিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার অবস্থান নির্ভুলতা ± 0.005 মিমি। এটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ছিদ্র এবং ক্যামশ্যাফ্ট গর্তের মতো প্রয়োজনীয় অংশগুলিতে একবারে গর্ত ড্রিল এবং বোর করতে পারে এবং মেশিনিং চক্রটি আগে যা ছিল তার এক তৃতীয়াংশে কেটে যায়।
অনুভূমিক যন্ত্রের কেন্দ্র
টাকুটি অনুভূমিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে এবং একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কটেবল রয়েছে। এটি অনেক দিক থেকে কাটার অনুমতি দেয় এবং সাধারণত বক্স-আকৃতির বস্তু মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণ স্বরূপ, একটি অটোমোবাইলের ডিফারেনশিয়াল হাউজিং এর বিভিন্ন পৃষ্ঠে বিয়ারিং হোল এবং থ্রেডেড হোল কাটা থাকতে হবে। শুধুমাত্র একটি ক্ল্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার তার সমস্ত কাজ করতে পারে, যা স্থাপনের সময় ভুলগুলি কমিয়ে দেয় এবং মেশিনিং যোগ্যতার হার 99.5% এ উন্নীত করে।
লংমেন মেশিনিং সেন্টার
এটি বড় আইটেমগুলির জন্য তৈরি এবং একটি বিস্তৃত স্প্যান এবং শক্তিশালী অনমনীয়তা রয়েছে। এটি প্রায়শই স্বয়ংচালিত ছাঁচ, শরীরের আবরণ এবং অন্যান্য জিনিসগুলিতে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি নির্দিষ্ট কোম্পানির লংমেন মেশিনিং সেন্টারে একটি ওয়ার্কটেবল রয়েছে যা 6000mm × 2500mm এবং 10 টন ভারী ওয়ার্কপিস ধারণ করতে পারে। এটিতে একটি উচ্চ গতির বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল এবং একটি স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তনকারী সিস্টেম রয়েছে যা বড় ছাঁচের সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে।
3. সুনির্দিষ্ট অংশ তৈরির জন্য CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন হল সেরা হাতিয়ার।
CNC পেষকদন্ত দ্রুত গতিতে নাকাল চাকা ঘুরিয়ে ওয়ার্কপিস পিষে। ক্যামশ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার এবং ইঞ্জিনের অন্যান্য অংশগুলি সহ যে অংশগুলি খুব সুনির্দিষ্ট এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন সেই অংশগুলির জন্য এটি ভাল।
CNC নলাকার নাকাল মেশিন
স্বয়ংচালিত অর্ধেক শ্যাফ্ট, গিয়ারবক্স শ্যাফ্ট এবং আরও অনেক কিছু সহ শ্যাফ্টের অংশগুলির বাইরে মেশিনে ব্যবহৃত হয়। এক ধরনের CNC নলাকার গ্রাইন্ডারে একটি বন্ধ-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম থাকে এবং এটি 0.1 μm এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra < 0.4 μm একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ফিড নির্ভুলতার সাথে IT5 স্তরের নির্ভুলতা মেশিনিং অর্জন করতে পারে। এটি উচ্চ-অটোমোবাইল যন্ত্রাংশের জন্য কঠোর মান পূরণ করে।
CNC অভ্যন্তরীণ নাকাল মেশিন
গাড়ির ইঞ্জিনের জন্য সিলিন্ডার লাইনার এবং গিয়ারবক্স গিয়ারের অভ্যন্তরীণ গর্তের মতো মেশিনিং হোল-টাইপ আইটেমগুলিতে ফোকাস করা হয়৷ একটি অনলাইন পরিমাপ ডিভাইস ব্যবহার করে, আপনি রিয়েল টাইমে অ্যাপারচারের আকারের উপর নজর রাখতে পারেন এবং মেশিনিং নির্ভুলতা স্থিতিশীল রাখতে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রদত্ত মডেলের সিলিন্ডার লাইনারের ভিতরের গর্তটি কাটার সময়, গোলাকার ত্রুটিটি 1 μm এর মধ্যে রাখা হয়, যা ইঞ্জিনের সিল করার ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
CNC স্থানাঙ্ক পেষকদন্ত
উচ্চ-নির্ভুল ছিদ্র ব্যবস্থা এবং আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গাড়ির জন্য ছাঁচের গহ্বর, নির্ভুল সংযোগকারী রড ইত্যাদি। এটি একটি অপটিক্যাল প্রজেক্টর এবং একটি CNC সিস্টেম লিঙ্ক ব্যবহার করে মাইক্রোমিটার-স্তরের নির্ভুলতা মেশিনিং সম্পন্ন করতে, যা অটোমোবাইল লাইটওয়েটিংয়ে অংশের নির্ভুলতার চূড়ান্ত লক্ষ্য।
4. বিশেষ CNC সরঞ্জাম যা প্রসেসিং চাহিদার বিস্তৃত পরিসর পরিচালনা করতে পারে
অস্বাভাবিক উপকরণ বা জটিল কাঠামোর সাথে আসা প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলি মোকাবেলা করার জন্য, গাড়ি প্রস্তুতকারীরা স্ট্যান্ডার্ড কাটিং টুল এবং লেজার কাটিং এবং বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের মতো অত্যাধুনিক CNC সরঞ্জাম উভয়ই ব্যবহার করে।
লেজার দিয়ে কাটার জন্য মেশিন
ধাতব শীটগুলি কাটাতে উচ্চ-শক্তির লেজার বিম ব্যবহার করা গাড়ির বডি কভার, চেসিস ব্রেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলির প্রোটোটাইপ তৈরি করার একটি ভাল উপায়। ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের একটি নির্দিষ্ট মডেল 100 মি/মিনিট গতিতে কাটতে পারে মাত্র 0.1 মিমি ব্যবধানে। এটির আর কোন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই, যা কিছু তৈরি করতে যে সময় নেয় তা কমিয়ে দেয়।
বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরির মেশিন
ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে পালস স্রাব ধাতুগুলিকে ক্ষয় করতে পারে। এই পদ্ধতিটি শক্ত খাদ এবং ছাঁচের স্টিলের সাথে কাজ করার জন্য ভাল যা মেশিনে কঠিন। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত ছাঁচের গহ্বরগুলির সূক্ষ্ম কাঠামো তৈরি করতে বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.2 μm পর্যন্ত, যা দীর্ঘ ছাঁচের জীবনের জন্য প্রয়োজনীয়।

