一, CNC মেশিনিং প্রযুক্তির হৃদয়: যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ থেকে ডিজিটাল বিপ্লবে চলে যাওয়া
CNC মেশিনিং এর পিছনে মূল ধারণা হল ম্যানুয়াল অপারেশনের পরিবর্তে ডিজিটাল সিগন্যাল ব্যবহার করা যাতে কাটিং প্যারামিটার, গতি পথ, এবং মেশিন টুলের অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ প্রি-প্রোগ্রাম করা নির্দেশের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এর প্রযুক্তিগত সিস্টেমের তিনটি প্রধান অংশ রয়েছে:
ডিজিটাল লার্নিং সিস্টেম
অংশের জ্যামিতিক আকৃতি, মেশিনিং প্রক্রিয়া, টুল পাথ এবং অন্যান্য তথ্যকে ডিজিটাল সিগন্যালে রূপান্তর করুন যা CNC মেশিন টুল বুঝতে পারে। এটি আইএসও স্ট্যান্ডার্ড জি কোড এবং এম কোড ব্যবহার করে করা হয়। উদাহরণ স্বরূপ, পাঁচটি-অক্ষ সংযোগ যন্ত্রে, X/Y/Z তিনটি রৈখিক অক্ষ এবং A/B দুটি ঘূর্ণন অক্ষকে স্থানিক সারফেস কেটে রাখার জন্য নিখুঁত সিঙ্কে চলতে হবে।
খুব উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
সার্ভো মোটরগুলি বল স্ক্রু বা রৈখিক মোটর ব্যবহার করে ডিজিটাল সংকেতগুলিকে নড়াচড়ায় পরিবর্তন করতে যা মাত্র কয়েক মাইক্রোমিটার দীর্ঘ। আধুনিক সিএনসি মেশিন মেশিন ± 0.001 মিমি নির্ভুলতার সাথে অংশগুলিকে অবস্থান করতে পারে এবং তারা এটি আবার ± 0.0005 মিমি এর চেয়ে ভাল নির্ভুলতার সাথে করতে পারে। এটি ইঞ্জিন পিস্টন রিং গ্রুভের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
স্মার্ট প্রসেস ডাটাবেস
কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করা, টুল পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ, তাপীয় বিকৃতি সংশোধন এবং আরও অনেক কিছুর জন্য সমন্বিত অ্যালগরিদম। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সিলিন্ডার বডিগুলির সাথে কাজ করার সময়, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্পিন্ডেল গতি (3000rpm থেকে 12000rpm পর্যন্ত) এবং উপাদানের কঠোরতার উপর ভিত্তি করে এবং ফিড রেট পরিবর্তন করতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রক্রিয়াকরণ উভয়ই দক্ষ এবং উচ্চ মানের।
2, অটোমোটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল মেশিনিং: প্রোটোটাইপ ডেভেলপমেন্ট থেকে ম্যাস প্রোডাকশন পর্যন্ত সম্পূর্ণ কভারেজ
1. উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে জটিল অংশ ছাঁচনির্মাণ
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং প্রযুক্তি প্রচলিত মেশিন টুলের জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে উঠেছে এবং অত্যাবশ্যক অটোমোবাইল উপাদান উৎপাদনের মানদণ্ড হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।
ইঞ্জিন সিস্টেম: পাঁচটি-অক্ষ সংযোগ যন্ত্র কেন্দ্র দহন চেম্বার, গ্রহণ এবং নিষ্কাশন পথ, এবং সিলিন্ডার বডির জটিল সারফেস মেশিনিং একবারে শেষ করতে পারে। এটি ইঞ্জিনের তাপীয় দক্ষতাকে 5% এর বেশি বাড়িয়ে দেয়। একটি বিলাসবহুল ব্র্যান্ড সিলিন্ডার বোর সিলিন্ডারিটি ত্রুটি 0.003mm এর কম রাখতে CNC মেশিন ব্যবহার করে, যা তেলের ব্যবহার অনেক কম করে।
গিয়ারবক্স এলাকায়, সিএনসি গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন 0.008 মিমি-এর কম গিয়ার প্রোফাইল ত্রুটি এবং 0.005 মিমি-এর কম দাঁত অভিযোজন ত্রুটি করতে পারে। এটি গিয়ার শিফটিং এর ঝাঁকুনিকে 40% কমিয়ে দেয়। সিএনসি ইন্টারপোলেশন পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে ডুয়াল ক্লাচ গিয়ারবক্স (ডিসিটি) সিঙ্ক্রোনাইজার শঙ্কু রিংয়ের যোগাযোগের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.4 মিটার।
চ্যাসিস সিস্টেম: CNC স্ট্রেচিং মেশিন স্টিয়ারিং নাকল আর্ম প্রক্রিয়া করতে 120 মিনিট থেকে 35 মিনিট পর্যন্ত সময় কাটে। একই সময়ে, একটি অনলাইন পরিমাপ সিস্টেম যা বাস্তব সময়ে মেশিনিং ত্রুটি সংশোধন করে পণ্যের সার্টিফিকেশন হার 99.2% এ উন্নীত করে।
2. উত্পাদন দক্ষতা অনেক দ্বারা উন্নত হয়
গাড়ি তৈরির উপায় পরিবর্তন করতে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং দ্বারা তিনটি প্রধান প্রযুক্তির পথ ব্যবহার করা হয়:
মাল্টি-অক্ষ লিঙ্কেজ মেশিনিং: একটি স্বয়ংচালিত প্রস্তুতকারক টার্বোচার্জার ব্লেড তৈরি করতে একটি নয়টি-অক্ষ CNC মেশিন টুল ব্যবহার করে। এটি পূর্ববর্তী 12-পদক্ষেপের মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে তিনটি ধাপে কমিয়ে দেয় এবং একটি একক টুকরো তৈরি করতে 45 মিনিট থেকে 8 মিনিট পর্যন্ত সময় কমিয়ে দেয়।
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের একীকরণ: CNC মেশিন টুলস, রোবট এবং AGV কার্টগুলি নমনীয় উত্পাদন ইউনিট (FMC) তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, যা "মানবহীন" ক্রমাগত উত্পাদনের অনুমতি দেয়। একটি নির্দিষ্ট নতুন এনার্জি ভেহিকল কোম্পানির ব্যাটারি ট্রে উত্পাদন লাইন একটি CNC মেশিনিং সেন্টার এবং একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সিস্টেমকে সংযুক্ত করে প্রতিটি আইটেম তৈরি করতে 90 সেকেন্ডের সময় কম করে।
স্মার্ট প্রক্রিয়ার উন্নতি: ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি ভার্চুয়াল ডিবাগিংকে সম্ভব করে তোলে, যা নতুন গাড়ির মডেলের জন্য CNC প্রোগ্রাম লেখার সময়কে 60% কমিয়ে দেয়। সিমুলেশন রিসার্চের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট গিয়ারবক্স প্রস্তুতকারক 35% যে গতিতে টুলগুলি ফুরিয়ে যায় তা কমিয়ে দেয়, যা বছরে 20 মিলিয়ন ইউয়ানের বেশি সাশ্রয় করে টুল খরচে।
3. মান নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে চিন্তা করার একটি নতুন উপায়
সিএনসি মেশিনিংয়ের ডিজিটাল বৈশিষ্ট্যগুলি গাড়ি তৈরিতে মান নিয়ন্ত্রণকে আরও ভাল করে তোলে:
সম্পূর্ণ প্রসেস ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম: MES সিস্টেম প্রতিটি CNC মেশিন টুল থেকে রিয়েল টাইম ডেটা পায়, যেমন স্পিন্ডেল লোড, কাটিং টেম্পারেচার, ভাইব্রেশন স্পেকট্রাম ইত্যাদি। এই ডেটা একটি "একটি আইটেম, একটি কোড" গুণমানের ফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বড় তথ্য বিশ্লেষণের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট ইঞ্জিন কারখানা সিলিন্ডার ব্লকের ফুটো হার 0.8% থেকে 0.02% কমাতে সক্ষম হয়েছিল।
অভিযোজিত মেশিনিং প্রযুক্তি: ফোর্স ফিডব্যাক সেন্সর সহ CNC মেশিন টুল ফ্লাইতে কাটিয়া সেটিংস পরিবর্তন করতে পারে। উচ্চ-শক্তির ইস্পাত সাসপেনশন বাহুগুলির সাথে কাজ করার সময়, উপাদানের কঠোরতার পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড রেট সামঞ্জস্য করে। এটি প্রক্রিয়াকরণকে 90% আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।
বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ সহ অনলাইন সনাক্তকরণ: CNC মেশিনিং সেন্টারে একটি লেজার স্ক্যানার তৈরি করা হয়েছে যা এটি একটি বন্ধ লুপে প্রক্রিয়াকরণ সনাক্তকরণ সংশোধন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি গিয়ার প্রস্তুতকারক দাঁত প্রোফাইল ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে সময়কে প্রতি টুকরো 15 মিনিট থেকে প্রতি টুকরোতে 3 সেকেন্ডে কেটেছে। সনাক্তকরণের ফলাফলগুলি মেরামতের জন্য মেশিনিং প্রোগ্রামে ফেরত পাঠানো হয়।

