স্বয়ংচালিত শিল্পে সিএনসি মেশিনিং এবং ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক যন্ত্রের মধ্যে পার্থক্য কী?

一,প্রযুক্তির প্রধান পরিবর্তন হল "কৃত্রিম অভিজ্ঞতা" থেকে "ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তা"।
1. প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে পরিবর্তন যা সমস্যার সৃষ্টি করে
প্রথাগত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ মেশিনগুলি চালিত ব্যক্তিদের ক্ষমতা এবং অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। তারা ফিড রেট এবং হাত দিয়ে গভীরতা কাটার মত মেশিন সেটিংস পরিবর্তন করে কাজ শেষ করে। এটি কতটা সঠিক তার উপর মানুষের ভেরিয়েবলের একটি বড় প্রভাব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ট্যান্ডার্ড লেথে একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট মেশিন করার সময়, আপনাকে এটিকে কয়েকবার ক্ল্যাম্প করে এবং হাত দ্বারা পরিমাপ করে মাত্রাগুলি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। ত্রুটির পরিসীমা প্রায়শই ± 0.1 মিমি-এর বেশি হয়। CAD/CAM সফ্টওয়্যারের সাথে, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং ত্রিমাত্রিক মডেল তৈরি করে, মেশিনের পথগুলিকে G-কোড নির্দেশে পরিণত করে, এবং মাইক্রোমিটার-স্তরের নির্ভুলতা (± 0.00mm থেকে ±.001mm) অর্জন করে স্বায়ত্তশাসিতভাবে সরঞ্জামগুলির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক মেশিন করার সময়, একটি পাঁচ-অক্ষের CNC মেশিনিং সেন্টার সিলিন্ডারের গর্ত, তেল প্যাসেজ, থ্রেডেড হোল এবং আরও অনেক কিছু একসাথে করতে পারে। এটি বারবার ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি প্রতিরোধ করে এবং সিলিন্ডার বোর সিলিন্ডারিটি ত্রুটিগুলিকে 0.005mm এর মধ্যে রাখে, যা ইঞ্জিন সিলিং এবং নির্ভরযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
2. কিভাবে উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কিভাবে পরিশীলিত প্রক্রিয়া হতে পারে তার একটি বড় পদক্ষেপ।
খুব শক্ত এবং টেকসই, যেমন নিভে যাওয়া ইস্পাত এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের সাথে কাজ করা চ্যালেঞ্জিং, কারণ ঐতিহ্যবাহী যন্ত্রগুলি কাটার সরঞ্জামগুলির দৃঢ়তা এবং মেশিন টুলের শক্তি দ্বারা সীমাবদ্ধ। উদাহরণস্বরূপ, যখন পুরানো-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে মিল করা হয়, তখন কাটার গতি প্রায়ই 800m/মিনিটের কম হয়৷ CNC উচ্চ গতির মেশিনিং সেন্টার, অন্যদিকে, কাটিং টুল ব্যবহার করে যেগুলো শক্ত খাদ দিয়ে লেপা। এই সরঞ্জামগুলি 3000m/মিনিটের বেশি গতিতে কাটতে পারে, ফিডের হার চারগুণ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং কুল্যান্ট স্প্রে করে তাপীয় বিকৃতি রোধ করতে পারে, যা টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্লেডের নির্ভুল আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়। নতুন এনার্জি কারের ব্যাটারি ট্রেগুলিকে হালকা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদান দিয়ে তৈরি করতে হবে। CNC মেশিনিং কাটিং প্যারামিটারগুলিকে উন্নত করে যাতে 65% এর পরিবর্তে 85% উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং একটি টুকরো তৈরি করতে যে সময় লাগে 60% কেটে যায়।
3. উৎপাদন কিভাবে কাজ করে তা পরিবর্তন করার ক্ষমতা
ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ "বিশেষ মেশিন ডেডিকেটেড" মোড ব্যবহার করে, যার একটি দীর্ঘ সরঞ্জাম সমন্বয় চক্র (সাধারণত 4-8 ঘন্টা) থাকে। এটি ছোট-ব্যাচ এবং বহু-বৈচিত্র্যের উৎপাদনের চাহিদা মেটানো কঠিন করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঐতিহ্যগত উত্পাদন লাইনে গাড়ির মডেলগুলি পরিবর্তন করার সময়, এটি ফিক্সচারগুলি সংশোধন করতে এবং মেশিন টুলগুলিকে সামঞ্জস্য করতে হবে, যার জন্য হারিয়ে যাওয়া উত্পাদনের সময় কয়েক হাজার ইউয়ান খরচ হতে পারে। প্রোগ্রাম পুনঃব্যবহার এবং মডুলার ফিক্সচার ডিজাইনের জন্য সিএনসি মেশিনিং এক ঘন্টারও কম সময়ের মধ্যে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে পারে এবং "ফ্লেক্সিবল ম্যানুফ্যাকচারিং ইউনিট (এফএমসি)" চালাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানি যে গাড়ির যন্ত্রাংশ তৈরি করে তার একটি CNC উত্পাদন লাইন রয়েছে যা একই সময়ে 200 টিরও বেশি বিভিন্ন ধরণের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট তৈরি করতে স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং ক্ষতিপূরণকারী সিস্টেমের সাথে রোবট লোডিং এবং আনলোডিংকে একত্রিত করে। সামগ্রিক সরঞ্জাম দক্ষতা (OEE) 85% পর্যন্ত বেড়েছে, যা পুরানো পদ্ধতির চেয়ে 40% বেশি।
2,বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি: "সাধারণ উত্পাদন" থেকে "উচ্চ-শেষ কাস্টমাইজেশন" পর্যন্ত
1. মহান যত্ন সঙ্গে মেশিন মূল অংশ
গাড়ির জন্য ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং চ্যাসিসের মতো মৌলিক অংশ তৈরির জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং একটি প্রধান অংশ। উদাহরণস্বরূপ:
ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট: পাঁচটি-অক্ষ লিঙ্কেজ মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, প্রধান জার্নাল এবং সংযোগকারী রড জার্নালকে একই সময়ে গতিশীলভাবে টুল কোণ পরিবর্তন করে মেশিন করা যেতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.4 μm এর কম বা সমান, এবং ক্লান্তি শক্তি 20% বেড়ে যায়।
ট্রান্সমিশন গিয়ার: CNC হবিং মেশিন এবং একটি অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেম একসাথে কাজ করে দাঁত প্রোফাইল ত্রুটি 0.003mm এর মধ্যে রাখতে এবং শব্দের মাত্রা 3 থেকে 5 dB কমিয়ে দেয়।
লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল পার্টস: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সাবফ্রেম তৈরি করা হয় উচ্চ-চাপ ঠান্ডা করার CNC মেশিনিং ব্যবহার করে, যা প্রক্রিয়াটিকে তিনগুণ বেশি দক্ষ করে তোলে এবং উপাদানের খরচ 15% কম করে।
2. প্রচলিত প্রসেসিং শিল্প টিকে থাকতে পারে কারণ এটিতে ন্যূনতম সংযোজিত মূল্য এবং সাধারণ কাঠামোগত অংশ রয়েছে।
ব্রেক ডিস্ক এবং হুইল হাবের মতো নিয়মিত আকার এবং ন্যূনতম নির্ভুলতার প্রয়োজনের সাথে অংশ তৈরি করার সময় ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণের এখনও খরচের সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি লাইন যা ব্রেক ডিস্ক তৈরি করে তা মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই প্রযুক্তির সাথে নিয়মিত CNC লেদ (সম্পূর্ণ ফাংশন টাইপ নয়) এর মিশ্রণকে একত্রিত করে। এটি প্রতিটি টুকরোকে সম্পূর্ণ সিএনসি মেশিনের চেয়ে 18% সস্তা করে তোলে। কিন্তু গুণমান যাতে খুব বেশি পরিবর্তন না হয় তার জন্য হাত পরিদর্শনের সংখ্যা বাড়তে হবে (প্রতি শিফটে ৫০টি আইটেম)। এছাড়াও, প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ এখনও ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয় অ-মানক পরিস্থিতিতে যেমন একক-পিস ট্রায়াল উত্পাদন এবং ছাঁচ মেরামত কারণ এটি সরঞ্জামগুলিকে মানিয়ে নেওয়া এবং দ্রুত সাড়া দেওয়া সহজ।
3, শিল্প আপগ্রেডিং ড্রাইভ: "একক মেশিন দক্ষতা" থেকে "সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন"
1. CNC মেশিনিং এর স্মার্ট বৃদ্ধি
সিএনসি মেশিনিং "সিঙ্গেল মেশিন অটোমেশন" থেকে "সিস্টেম ইন্টেলিজেন্স" এ চলে যাচ্ছে কারণ শিল্প ইন্টারনেট এবং ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির সংমিশ্রণে। যেমন,
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে মেশিন টুলের কম্পন এবং তাপমাত্রার ডেটা ক্যাপচার করে এবং AI অ্যালগরিদমগুলি সেই ডেটা ব্যবহার করে ভবিষ্যদ্বাণী করতে যে কখন সরঞ্জামগুলি শেষ হয়ে যাবে এবং কখন সরঞ্জামগুলি ভেঙে যাবে, ডাউনটাইম 50% কমিয়ে।
অভিযোজিত যন্ত্র: উপাদানের কঠোরতা এবং কাটিয়া শক্তির উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেটিংস পরিবর্তন করে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত মেশিন করার সময়, ফিডের হার স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম হয় এবং কুল্যান্ট প্রবাহের হার বৃদ্ধি পায়। এটি সরঞ্জামগুলিকে তিন গুণ বেশি সময় ধরে রাখতে পারে।
ডিজিটাল টুইন: মেশিনিং প্রক্রিয়া অনুকরণ করার জন্য একটি ভার্চুয়াল পরিবেশ তৈরি করুন, টুল পাথ এবং ফিক্সচার ডিজাইন উন্নত করুন এবং একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করতে দুই সপ্তাহ থেকে তিন দিন পর্যন্ত সময় কাটুন।
2. ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণের উপায় পরিবর্তন হচ্ছে
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির প্রভাবের কারণে ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং কোম্পানিগুলি "সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ রূপান্তর" এর মাধ্যমে বড় প্রযুক্তিগত অগ্রগতি করেছে। উদাহরণস্বরূপ:
ইকুইপমেন্ট আপগ্রেড: রেগুলার মেশিন টুলস সিএনসি সিস্টেম এবং সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস পাবে, সেগুলিকে সস্তা সিএনসি মেশিন টুলে পরিণত করবে যা নতুন যন্ত্রপাতির খরচের মাত্র 30%;
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: কুল্যান্টের ব্যবহার 80% কমাতে এবং পরিবেশের খরচ কমাতে উচ্চ গতির কাটিং এবং ড্রাই কাটিং-এর মতো সবুজ পদ্ধতি ব্যবহার করুন;
প্রশিক্ষণ কর্মী: লোকেদের শেখানোর মাধ্যমে কিভাবে "সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ অপারেশন" এবং "প্রোগ্রামিং" উভয়ই করতে হয়, আপনি আপনার কর্মশক্তির দক্ষতার স্তর বাড়ান এবং ঐতিহ্যগত মেশিনিং এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের মধ্যে দক্ষতার ব্যবধান বন্ধ করেন।